每一種機械產品用久都會出現(xiàn)故障，有可能零件壞了，也有可能是機構產品壽命到了，福伊特齒輪泵產品也不例外，時間用久同樣會出現(xiàn)故障，當故障到來要如何進行檢查和維修呢，接下來一起看看相關內容福伊特齒輪泵出現(xiàn)故障，如何拆卸與檢修。

　　齒輪泵的定期檢修和維護是企業(yè)生產過程中必不可少的工作。能及時發(fā)現(xiàn)泵的運行問題，并對問題進行維修保養(yǎng)，提高齒輪泵的使用壽命。

　　1.拆卸

　　由于齒輪泵的結構非常簡單，拆卸方法并不復雜。具體步驟如下：① 斷開電機電源，關閉進出口閥，松開聯(lián)軸器，將泵與電機分離

　　② 拆下端蓋，拆下端蓋的軸套或軸承，將齒輪從泵體中取出;拆下泵體和側蓋

　?、?拆下側蓋

　　④ 拆下填料壓蓋，取出填料或油封，從支架上取出軸套或滾動軸承

　　2.零件質量標準及維護

　　(1)齒輪兩端面與軸中心線的垂直度偏差在0.02mm/100mm以內;兩個齒輪的軸向長度應一致，單個齒輪的軸向長度誤差不應超過0.05mm/100mm;齒輪兩端的平行度誤差應在0.02mm/100mm以內

　　用著色法檢查，齒輪的嚙合接觸點應均勻分布在節(jié)圓線上下，軸與軸套軸頸的圓柱度和圓度偏差應小于其直徑公差的一半，軸頸表面應無劃痕，表面粗糙度應小于1.6，軸頸最大磨損量為0.01d(D為軸頸直徑)。軸套內孔與外圈同軸度偏差小于0.005mm

　　(3)端蓋、支架端蓋、支架表面無氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，機加工表面粗糙度低于RE3 2。端蓋和支架兩孔中心線與機加工端面的垂直度誤差應小于0.03mm/100mm

　　(4)泵體鑄件應無氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷。內孔中心線與兩端面的垂直度誤差應小于0.02mm/100mm

　　3.裝配和調整

　　齒輪泵裝配時，其主要部件的配合間隙和嚙合間隙應符合規(guī)定

　　裝配前應進行試裝配。試裝時，用著色法檢查兩個齒輪嚙合時的接觸面積和位置，用壓鉛法測量齒輪端面與端蓋和支架之間的軸向間隙，檢查后用壓鉛法測量嚙合時的齒頂間隙和齒側間隙，當所有零件滿足質量要求且間隙在允許范圍內時，即可進行裝配。裝配過程中，通過改變端蓋、支架和泵之間密封墊片的厚度來調整齒輪端面與端蓋和支架之間的軸向間隙

　　擰緊端蓋螺栓時，對稱均勻地擰緊，擰緊時轉動轉子。當轉子不轉動時，松開螺栓，加厚密封墊片，調整齒輪和端蓋之間的軸向間隙，然后再次擰緊。

　　最后，通過以上的內容，當福伊特齒輪泵出現(xiàn)故障時，也可以自己先檢查一下是哪里出了問題，在進行修理。